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  电加热导热油循环系统是指将导热油置于一个封闭的容器(导热油炉)内进行的一个加热循环系统。由于起封闭性好,相对于其他工业上常用的加热方式,能够起到很好的节能作用,在很多导热油加热领域得到应用。


电加热导热油循环系统的组成

  一般一个完整的导热油加热系统,包括一个稳定的供热源,比较传统的是采用煤气,锅炉。现在由于不可再生资源的不断减少,从可持续发展的方向看,电能加热已经渐渐占据主导的地位。导热油通过外力(一般是经过高温热泵)从热源方向源源不断的传递热量至所需要加温的设备上,再经过循环又回到加热系统中,自此形成一个比较完整独立的电加热导热油循环系统。


电加热导热油循环系统的应用

  电加热导热油循环系统一般用于需要一定高温的工业制品生产设备上,传统的导热油加热系统一般是通过锅炉等设备,将电热管直接放在系统中进行循环,这样的弊端是能量受热不均,电热管/片坏了又不容易更换。国外比较常用的是使用“模温机”来替代工业锅炉,这种方法是通过间接加热,受热的导热油温度比较均匀,更加的环保科学。

导热油电加热系统已经渐渐取代了传统的工艺,是一种利于生态环保和高效节能的方法。




★ 功能特点


1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。

4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。


★ 规格参数


燃料选择:电力(380V)

传热介质:导热油

输出温度:*高320度,PID +/- 1度

输出效率:≥98%

输出功率:9KW-2400KW  相当于1-170万大卡/小时

出力选择:接触器/固态继电器/可控硅

 

★ 应用范围


导热油加热器广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。



  上图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图,热量由浸入导热油的电加热元件产生的,以导热油为介质,使用循环泵,强行导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,从头经过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备 ,如此周而复始,完成热量的接连传递,使被加热物体温度升高,到达加热的技术要求。


★产品特点

  1、采用导热油为热载体,导热油温度高、传热快、效率高;导热油凝固点低、沸点高,使用温度范围广;导热油热稳定性好,无腐蚀,寿命长。

  2、采用导热油为热载体,工作压力低,控制方便,安全系数高且成本低。

  3、采用导热油为热载体,没有水载体的腐蚀、水垢等影响,无需要类似水处理设备,节省成本。

  4、整装出厂(又称整装锅炉或快装锅炉),现场只需要安置,连接用热管道,无需要复杂的现场安装过程,成本低、效率高、安全系数高。

  5、可配合热水器输出热水,可配合蒸汽发生器输出蒸汽。



★导热油加热器工作原理

  对于导热油加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

 

★产品可定制

注:产品可根据客户需求定制

 


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